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**硅除尘骨架是滤袋的肋骨,它使用轻巧,便于安装和维护,焊接牢固,外表光洁挺直。本产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用**设备一次焊接成型,**硅除尘骨架焊接后是经过表面镀锌处理的,以防止生锈。**硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。**硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理,**硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,才能**其在行业中能够充分发挥作用,避免损害**硅除尘骨架,****硅除尘框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。 **硅除尘骨架生产过程: 1、将已加工好的骨架浸入除油槽15分钟,目的是除去骨架表面的油污。 2、从除油槽中取出骨架放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去骨架上的除油剂。 3、从清洗槽取出骨架放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去骨架上的金属氧化层,增强吸附力。 4、从除锈槽取出骨架放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强骨架表面的粘合力。 5、将处理好的骨架放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去骨架上的水份,保持骨架本体的干燥。 6、取出骨架,将调制好的**硅均匀的喷涂在骨架表面,涂层厚度在60μm~100μm。 7、将喷涂好的骨架放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将骨架自然冷却,即完成了骨架**硅喷涂工艺。 8、**硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。